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波紋補償器習慣上也叫(jiào)膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性(xìng)元件)和端管、支架(jià)、法蘭、導管等附件組成。主要用在(zài)各種管道中,它能夠補償管道的(de)熱位移(yí),機械變形和吸收各(gè)種機械振動,起到降(jiàng)低管道變形應力和提高管道(dào)常規使用的壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器(qì)一般都(dōu)會采用焊接方(fāng)式(地溝安裝除外)。
管道補償器又稱(chēng)為伸(shēn)縮器或(huò)伸(shēn)縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫度變化而(ér)產生的熱脹冷(lěng)縮。如果溫度變化時管道不能完全自由地膨脹或(huò)收縮,管(guǎn)道中將產生熱應力。在管道設計中必須考慮這種應力(lì), 否(fǒu)則它可能導致管(guǎn)道的破裂, 影響正常(cháng)生產的進行。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器在保證(zhèng)管道長期正常運行方麵發揮著重要的作用。
非金(jīn)屬柔性補(bǔ)償器:也稱(chēng)非金(jīn)屬膨脹節、非金屬織物補(bǔ)償器,可補(bǔ)償軸向、橫向(xiàng)、角向,具有無推力、簡化支座設計、耐(nài)腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點,特別適用於熱風管道及煙塵管道。
管道補償器特點(diǎn):
1、補償熱膨脹:可以補償多(duō)方向,大大優於隻能單式補償的金屬補(bǔ)償(cháng)器(qì)。
2、補償安裝誤差:由於管道連接過程中,係統誤差再所難免(miǎn),纖維補償器較好的補償了安裝誤差。
3、消聲減振:纖維織物、保溫棉(mián)體本身具有(yǒu)吸聲、隔震動傳遞的(de)功能,能有效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲(shēng)和震動。
4、無反(fǎn)推力:由於主體材料為纖維織(zhī)物,無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計,避免使用大的支座,節省大量的材料和勞動力。
5、良好的耐(nài)高溫、抵抗腐蝕能力(lì):選用的(de)氟塑料、有機矽材(cái)料具有較好的耐高溫(wēn)和耐腐蝕和抗老化性能(néng)。
6、密封性能好:有比較完善的生(shēng)產裝配係統,纖維補(bǔ)償器可保證無泄露。
7、體輕、結構相對比較簡單、安裝(zhuāng)維修方便。
8、價(jià)格低於金屬補償器(qì)、質量優於進口產品。
不鏽鋼有直筒型、複式、角向型和(hé)方型等四種類型。
不鏽鋼補償器可補償軸向、橫(héng)向、角向、具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高(gāo)溫、消聲減振等特點,特別適用於熱風管道及煙塵管道。
金(jīn)屬波紋(wén)補償器的可(kě)靠性是由設計、製造、安裝及運行管(guǎn)理等多個(gè)環節構成的。可靠性也應該從這幾(jǐ)個方(fāng)麵做考慮。材料選擇對用於供熱管網的波紋管的選材,除應考慮工作介質、工作時(shí)候的溫度和外部環境外,還應(yīng)考(kǎo)慮應力腐蝕的(de)可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等,並在此基礎上結合(hé)波紋管材料的焊接、成(chéng)型以及材料的性能價格比,優選出經濟實用的波(bō)紋管製作材料。
正常的情況下(xià),選用波紋(wén)管的材料應滿足下(xià)列條件:
(1)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證(zhèng)波紋管正常工作。
(2)良好的塑性,便於波紋管(guǎn)的加工成形,且能通過隨後(hòu)的處理工藝(冷(lěng)作硬化(huà)、熱處(chù)理等)獲得足夠的硬度和強度。
(3)較好的耐腐蝕和抗老化性能,滿足波(bō)紋管在不同環境下工作要(yào)求。
(4)良(liáng)好的焊接性能,滿足波(bō)紋(wén)管在製作過程中的焊接工藝要求(qiú)。
對於地溝敷設的熱力管網,當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性汙水會浸泡波紋(wén)管,應考慮選用耐蝕(shí)性(xìng)更強(qiáng)的材料(liào),如鐵鎳合金、高(gāo)鎳合金(jīn)等。由於此類材料價格較高,在製造波紋管時,可優先考慮僅在與腐蝕性介質接觸(chù)的(de)表麵(miàn)增加一層耐(nài)蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析能夠準確的看出,波紋管的(de)平麵(miàn)穩定性、周向穩定性及(jí)耐腐蝕(shí)和抗老化性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋(wén)管穩定性及耐蝕性能下(xià)降。
上(shàng)一條(tiáo): 平焊法(fǎ)蘭和對焊法蘭的區別呢?