對焊彎頭在應用中產生的重要效果和性能

對焊彎頭在一定的應用中具有重要的作用（yòng）和性能。它需要在應用過程中進行維護和測試（shì）。焊接彎毛腐（fǔ）蝕後，對焊彎頭管壁普遍變薄，出現一些凹坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕（shí）的原因（yīn）和方法（fǎ）應按一定（dìng）的方法和原則進行，我國可采用。目前（qián）應（yīng）用較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方法（fǎ）有漏磁法和超聲波檢測法（fǎ）。

超聲（shēng）波法是利用超（chāo）聲波脈衝反（fǎn）射原理（lǐ）測量腐蝕後管壁厚度的方（fāng）法。漏磁法的（de）基本原理是基於鐵磁材料的高磁導率。對（duì）焊（hàn）彎頭腐（fǔ）蝕（shí）缺陷（xiàn）處（chù）的滲透性遠小於（yú）焊接彎頭。對接焊彎頭在外加磁場作（zuò）用下磁化。對焊彎頭無缺陷時，大部分磁力線通過鋼（gāng）管。此時，磁力線分布均（jun1）勻（yún）；焊接彎頭內（nèi）部有缺陷時。
磁力線彎曲，部分泄漏出鋼管。通（tōng）過檢測被磁化焊接彎頭表麵漏磁，可以判斷缺（quē）陷是否存在（zài）。彎管裝置（zhì）對焊前，對每一個彎（wān）管接頭進行（háng）測量（liàng）和編（biān）號，選擇管徑（jìng）差最小的管接（jiē）頭總成進（jìn）行對焊。
地麵接管時，管（guǎn）節下應采用14×14cm枕木，以保證管節的穩（wěn）定性。最好不（bú）要使用鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時（shí）管節的滾動，以免（miǎn）損壞（huài）管道（dào）防腐層。另外，在（zài）管道敷設過程中（zhōng），要檢查管接頭表中的防腐層是否合格（gé），隻有防（fáng）腐層沒有問題，才能進行管道敷設。
根據離心脫水機廠家的規定，具體的管道敷設方式應（yīng）根（gēn）據（jù）管（guǎn）段長度、吊距、管徑、壁厚等因素而定，焊接彎頭在管道（dào）施（shī）工現場焊接，因為各種管道的焊接規格（gé）不同，根據管道焊接等級要求進行現場焊接。